ಕಲಾಯಿ ತ್ರಿಕೋನ ನೊಗ ಫಲಕಗಳು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್, ಬಾಗುವುದು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಲಾಯಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ತ್ರಿಕೋನ ಕನೆಕ್ಟರ್ಗಳಾಗಿವೆ. ತ್ರಿಕೋನವು ಪ್ರಕೃತಿಯಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಸ್ಥಿರವಾದ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ರಚನೆಯಾಗಿದೆ; ಬಾಹ್ಯ ಶಕ್ತಿಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಾಗ, ಮೂರು ಬದಿಗಳು ಪರಸ್ಪರ ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತವೆ, ಒತ್ತಡವನ್ನು ಚದುರಿಸುವ ಮೂಲಕ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿರೂಪ ಅಥವಾ ಸ್ಥಳಾಂತರವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಇತರ ಆಕಾರಗಳ ಯೋಕ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ತ್ರಿಕೋನ ಯೋಕ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳು ಬಹು-ಶಾಖೆ ಸಂಪರ್ಕದ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿಗೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ರಸರಣ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಮುಖ್ಯ ಮಾರ್ಗವು ಕವಲೊಡೆಯಲು, ಇನ್ಸುಲೇಟರ್ ಸ್ಟ್ರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಟವರ್ ಕ್ರಾಸ್ಆರ್ಮ್ಗಳಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬೇಕಾದಾಗ ಅಥವಾ ಬಹು ಕೇಬಲ್ಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಬೇಕಾದಾಗ, ಅಸಮ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸೀಮಿತ ಸಂಪರ್ಕದ ದಿಕ್ಕಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ ಅವು ಸ್ಥಿರ ಮುಚ್ಚಿದ-ಲೂಪ್ ಫೋರ್ಸ್ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು.
ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ರಂಧ್ರಗಳು ಕಲಾಯಿ ತ್ರಿಕೋನ ಯೋಕ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಂಶವಾಗಿದ್ದು, ಘಟಕ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಅವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೂರು ಶೃಂಗಗಳಲ್ಲಿ ನೆಲೆಗೊಂಡಿವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸಮಾನ ದೂರದ ಬಲ ವಿತರಣೆಯ ತತ್ವಕ್ಕೆ ಬದ್ಧವಾಗಿದೆ. ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸವು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪಿನ್ಗಳಂತಹ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳಿಗೆ ನಿಖರವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಿಗಿಯಾದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು CNC ಪಂಚಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಯಂತ್ರ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ವ್ಯಾಸದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ± 0.2mm ಒಳಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉನ್ನತ-ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ, ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಅನುಕೂಲತೆ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಬೆವೆಲ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಬಲಪಡಿಸುವ ಪಕ್ಕೆಲುಬುಗಳು ಕಲಾಯಿ ತ್ರಿಕೋನ ನೊಗ ಫಲಕಗಳ ಅನಿವಾರ್ಯ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳ ಬಳಕೆಯು ನೊಗ ಫಲಕದ ಬಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿರೂಪತೆಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ-ಗಾತ್ರದ, ಭಾರವಾದ{2}}ಲೋಡ್ ನೊಗ ಫಲಕಗಳಿಗೆ. ಹಿಂಭಾಗ ಅಥವಾ ಬದಿಗಳಿಗೆ ಬಲಪಡಿಸುವ ಪಕ್ಕೆಲುಬುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬಲಪಡಿಸುವ ಪಕ್ಕೆಲುಬುಗಳನ್ನು ಯೋಕ್ ಪ್ಲೇಟ್ನಂತೆಯೇ ಅದೇ ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತ್ರಿಕೋನದ ಮಧ್ಯರೇಖೆ ಅಥವಾ ಒತ್ತಡದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು "ಮುಖ್ಯ ಫಲಕ + ಬಲಪಡಿಸುವ ಪಕ್ಕೆಲುಬುಗಳ" ಸಂಯೋಜಿತ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬಲಪಡಿಸುವ ಪಕ್ಕೆಲುಬುಗಳು ಮುಖ್ಯ ತಟ್ಟೆಯ ಮೇಲೆ ಸ್ಥಳೀಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹರಡುತ್ತವೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ಲೇಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಒಂದೇ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡದಿಂದಾಗಿ ವಿರೂಪ ಅಥವಾ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಬಲಪಡಿಸುವ ಪಕ್ಕೆಲುಬುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ತ್ರಿಕೋನ ನೊಗ ಫಲಕಗಳು ಬಾಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಲ್ಲಿ 30% ಹೆಚ್ಚಳವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ನಮ್ಮ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಾಳಿಯ ವೇಗ ಮತ್ತು ಭಾರವಾದ ಹೊರೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಠಿಣ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ರಚನಾತ್ಮಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಲಾಯಿ ತ್ರಿಕೋನ ನೊಗ ಫಲಕಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸುಲಭತೆಯು ಜಾಗತಿಕ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಅವರಿಗೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗೆ, ನಾವು ಅವುಗಳನ್ನು ವಿವರವಾಗಿ ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತೇವೆ:
ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ
ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಬಹಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಸತು ಪದರವು ಗಾಳಿ, ತೇವಾಂಶ, ಆಮ್ಲಗಳು, ಕ್ಷಾರಗಳು ಮತ್ತು ಲವಣಗಳಂತಹ ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮದಿಂದ ತಲಾಧಾರವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ, ಹೀಗೆ ದೀರ್ಘ -ಅವಧಿಯ ತುಕ್ಕು ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ, ಬಿಸಿ-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸತು ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣವು ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಪದರವನ್ನು ಸತುವು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಸತುವು 70 N/mm² ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ. ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿಯುವುದು ಅಥವಾ ಚೂರು ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಇದು ಯೋಕ್ ಪ್ಲೇಟ್ನ ಎಲ್ಲಾ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಆವರಿಸುತ್ತದೆ, ಸ್ಥಳೀಯ ದುರ್ಬಲ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.
ರಚನಾತ್ಮಕ ಶಕ್ತಿ
ವಿನ್ಯಾಸವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿರತೆ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ-ಉನ್ನತ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೂಲ ವಸ್ತು + ತ್ರಿಕೋನ ರಚನೆ + ಬಲವರ್ಧಿತ ವಿನ್ಯಾಸದ ಮೂಲಕ ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು. ಹೆಚ್ಚಿನ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೂಲ ವಸ್ತುವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪತೆಯ ಅಪಾಯವಿಲ್ಲದೆ ಕೇಬಲ್ ಟೆನ್ಷನ್, ಉಪಕರಣದ ತೂಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಲೋಡ್ಗಳ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ- ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು. ಒನ್-ಪೀಸ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಂಟಾಗುವ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳಂತಹ ದೋಷಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಲವಾದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಒಡೆಯುವಿಕೆಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಆವರ್ತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸುಲಭ ಅನುಸ್ಥಾಪನ
ಸಂಪರ್ಕ ರಂಧ್ರದ ಸ್ಥಾನಗಳನ್ನು ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳ ಆಯಾಮಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ -ಸೈಟ್ ಕೊರೆಯುವ ಅಥವಾ ಮಾರ್ಪಾಡು ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ; ಇದನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳಿಂದ ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು. ಸಣ್ಣ ಜಾಗದ ಉದ್ಯೋಗ: ತ್ರಿಕೋನ ರಚನೆಯ ವಿನ್ಯಾಸವು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರ ಹೆಚ್ಚು ಜಾಗವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ದಟ್ಟವಾದ ಕೇಬಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸೀಮಿತ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಕಲಾಯಿ ತ್ರಿಕೋನ ನೊಗ ಫಲಕಗಳ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯಿಂದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಗುದ್ದುವವರೆಗೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ, ಪ್ರತಿ ಹಂತವು ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ.
ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಪಾಸಣೆ
ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಯೋಕ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಡಿಪಾಯವಾಗಿದೆ. ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ತಿಳಿದಿರುವ ಉಕ್ಕಿನ ಗಿರಣಿಗಳಿಂದ-ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ವಸ್ತು ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಅನೇಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಅರ್ಹವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹಾಕಬಹುದು. ಗ್ರಾಹಕರು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಬದಿಯ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಕೋನವು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
01
ಪಂಚಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ವಿನ್ಯಾಸ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ಮೇಲೆ ರಂಧ್ರ ಸ್ಥಾನಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸಗಳ ಪ್ರಕಾರ ನಿಖರವಾಗಿ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಪಂಚ್ ಮಾಡಿ. ಸಿಎನ್ಸಿ ಪಂಚ್ ಪ್ರೆಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಪಂಚಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು ವೇಗವಾಗಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿದೆ. ದೊಡ್ಡ{2}}ವ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ದಪ್ಪ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ಹಂತ-ಹಂತದ-ಹಂತದ ಪಂಚಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಗುದ್ದುವ ನಂತರ, ಬರ್ರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಚೂಪಾದ ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಚೇಂಫರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೇಬಲ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಕ್ರಾಚಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು. ನಂತರ, ನೊಗ ತಟ್ಟೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯು ಉತ್ತಮವಾದ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಹಾಕಲು ಡರ್ಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ಡಿಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
02
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬೇಸ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕರೆಂಟ್, ವೋಲ್ಟೇಜ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ಇತರ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ನಿಂದ ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವೆಲ್ಡ್ ಪೂರ್ಣ, ಸರಂಧ್ರತೆ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪಾಟರ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ವೆಲ್ಡ್ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಬೋರ್ಡ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸರಾಗವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತನೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ರಚನಾತ್ಮಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ನೋಟ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. GB/T 13912 ನಂತಹ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಆಂಟಿ-ಸವೆತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಯೋಕ್ ಪ್ಲೇಟ್ನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
03
ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ
ವೆರ್ನಿಯರ್ ಕ್ಯಾಲಿಪರ್ಗಳು, ಆಂಗಲ್ ಗೇಜ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರೊಜೆಕ್ಟರ್ಗಳಂತಹ ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಆಯಾಮದ ನಿಯತಾಂಕಗಳಾದ ಪಾರ್ಶ್ವದ ಉದ್ದ, ದಪ್ಪ, ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸ, ರಂಧ್ರದ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಕೋನವು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯಾದೃಚ್ಛಿಕವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಬಾಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾನದಂಡಗಳು GB/T 228.1 ಮತ್ತು GB/T 232 ಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಬಿರುಕುಗಳು, ರಂಧ್ರಗಳು, ಸತು ಗಂಟುಗಳು ಮತ್ತು ಬರ್ರ್ಸ್ಗಳಂತಹ ದೋಷಗಳಿಗಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಪಷ್ಟ ದೋಷಗಳಿಲ್ಲದ ಮೃದುವಾದ ನೋಟವನ್ನು ಅರ್ಹತೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
04
ಹಾಟ್ ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು: ಕಲಾಯಿ ತ್ರಿಕೋನ ಯೋಕ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಚೀನಾ ಕಲಾಯಿ ತ್ರಿಕೋನ ನೊಗ ತಟ್ಟೆ ತಯಾರಕರು, ಪೂರೈಕೆದಾರರು, ಕಾರ್ಖಾನೆ
